Endüstriyel proseslerde, çeşitli parametreleri izlemek ve kontrol etmek, operasyonların güvenliğini ve istikrarını sağlamak için aletler kritik öneme sahiptir. Ancak, zamanla, proses boru hatlarına ve üretim ekipmanlarına kurulan bu aletler aşındırıcı ortamlardan etkilenebilir. Bu, yalnızca performanslarını ve güvenilirliklerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda sızıntılar gibi ciddi sorunlara da yol açabilir ve üretim sürecinde güvenlik riskleri oluşturabilir. Aşağıdaki işaretlerden herhangi birini fark ettiğinizde, ekipmanınız veya boru hattınız size korozyon uyarıları gönderiyor olabilir.
1. Çukur Korozyonu: Küçük Delikler ve Yüzey Bozulması
Metal yüzeyinde küçük, çukur benzeri noktalar gözlemlerseniz, özellikle de yoğun bir şekilde paketlenmişlerse ve tekdüze korozyona benziyorlarsa veya renkte belirgin bir değişiklik varsa (örneğin, siyah, mavi, yeşil), bu çukurlaşma korozyonuna işaret ediyor olabilir. Bu tür korozyon oldukça yereldir ve genellikle yüzey kusurlarında, çıkıntılı kapanımlarda veya metal tane sınırlarında başlar. Çukurlaşma korozyonu yüzeyin altına nüfuz edebildiği ve genellikle korozyon ürünleriyle kaplı olduğu için tespit edilmesi zordur. Ekipman arızası genellikle bir veya daha fazla korozyon deliği olarak, nadiren de tam hasar olarak ortaya çıkar.
2. Gerilim Korozyon Çatlağı: Çatlaklar ve Deformasyon
Metal malzemelerin yüzeyinde veya içinde çatlaklar belirdiğinde, genellikle stres yönü boyunca uzanır ve gevrek kırılma özellikleri gösterir veya farklı derinliklerde lokalize çöküntüler veya çukurlar görürseniz, bunlar stres korozyon çatlağı (SCC) belirtileri olabilir. Klorür iyonları içeren ortamlara maruz kaldığında, ostenitik paslanmaz çelik, klorür kaynaklı stres korozyon çatlağı (CISCC) yaşayabilir. Bu, özellikle düşük pH veya oksijenli ortamlarda, eser miktarda klorür olsa bile, 54-79 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda meydana gelir. Bu genellikle transgranüler çatlamaya neden olur, ancak intergranüler çatlama da meydana gelebilir.
3. Hidrojen Gevrekleşmesi: Yüzey Kabarcıkları ve Çatlakları
Metal yüzeyinde çok sayıda küçük kabarcık görüyorsanız, bunun nedeni atomik hidrojenin çeliğe yayılması ve boşluklarda, kapanımlarda veya metal olmayan kapanımlarda sıkışması olabilir. Birikmiş hidrojenin genleşme basıncı sonunda duvar ayrılmasına ve metal yüzeyinde belirgin kabarcıklara neden olur. Metal tanecik sınırı bölgesinde çatlamaya meyilli gevrek kırılma ve tanecik sınırı alanında düzensiz şekilli çukurlar ve delikler de göstergelerdir. Bu semptomlar tanecikler arası korozyonun varlığını gösterebilir.
4. Galvanik Korozyon: Elektrokimyasal Reaksiyonlar ve Yüzey Bozulması
Metal yüzeyinde kabarcık oluşumu veya oksidasyon/redüksiyon reaksiyonları gibi elektrokimyasal reaksiyonlar gözlemlediğinizde veya çukurlar veya delikler gibi lokal korozyon oluştuğunda, bunun nedeni galvanik korozyon olabilir. Bu, metal yüzeyin aşınmasına, aşınmasına veya aşınmasına neden olarak pürüzlülüğe veya düzensizliğe yol açabilir ve bu da akışı azaltabilir veya basınç düşüşünü artırabilir.
5. Yalıtım Arızası Korozyonu: Anormal Sıcaklık ve Sızıntı
Ekipman veya boruların dış yüzey sıcaklığında anormal bir artış veya düşüş, çevredeki alanlara kıyasla fark edilebilir sıcaklık farkları, yalıtım katmanında ezikler, çatlaklar veya soyulmalar veya sıvı veya gaz sızıntısı belirtileri, yalıtım altında korozyon (CUI) belirtisi olabilir. Ek olarak, renk değişiklikleri, yüzey pürüzlülüğü veya oksidasyon gibi ekipman veya boruların görünümündeki değişiklikler temel göstergelerdir. Fırın tüplerinin şiddetli sarkması gibi stres altında önemli deformasyon genellikle sürünme hasarından kaynaklanır.
Çözüm
Korozyon, metal türüne, sıcaklığa ve çevresel faktörlere bağlı olarak değişebilir. Bu nedenle, korozyon analizi yaparken kapsamlı bir değerlendirme yapmak için gözlem yöntemleri ve test tekniklerinin bir kombinasyonunu kullanmak esastır.
Ölçüm aletlerinin korozyonunu önlemek için doğru malzeme seçimine, ürün kullanımına, montaj ve bakımına dikkat etmeliyiz.
Basınç, seviye, akış sensörleri ve akış ölçerler üreticisi olarak ürünlerimiz, korozyona eğilimli olanlar da dahil olmak üzere zorlu endüstriyel ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
Doğru ürünü uygun malzemelerle nasıl seçeceğinizi bilmiyorsanız, mühendislerimiz riskleri azaltmanıza yardımcı olmaktan, uzun vadeli operasyonel güvenliği ve verimliliği garanti altına almaktan mutluluk duyar. Bugün bizimle iletişime geçinBurada.